Как происходит грохочение

Грохочение — это процесс, который нацелен на разделение сыпучих материалов с помощью специального сита на разные фракции. Инерционные грохоты используются для просеивания разных полезных ископаемых и углесодержащих компонентов (щебень, руда, гравий, разные песчаные породы). К тому же дополнительно такое оборудование может применяться и для просушивания пород.

Движения грохота обеспечивается благодаря специальной круговой муфте, которая работает от электрического привода и передает его на вибратор.

Такое оборудование как грохот может применяться как отдельно, так и в комплексе с другими промышленными машинами дробильно-сортировочного назначения. Среди них могут быть конвейеры, питатели и сортировочное оборудование.

Что можно подвергать грохочению

В первую очередь это должны быть сыпучие материалы:

  • строительные материалы;
  • абразивные материалы;
  • руды черных и цветных металлов;
  • нерудные ископаемые (уголь, гранит, известняк).

Ежегодно грохочению подвергается примерно 2 млрд. тонн различного твердого сырья.

С помощью такого специального оборудования частицы разного размера можно разделить сразу на две категории: крупное (остается на решетке) и мелкое (падает вниз) сырье. Чаще всего такие процессы необходимы для дробления и для просеивания.

Как происходит процесс грохочения

Необходимое сырье попадает в сито. Затем выставляется частота его колебания с небольшой амплитудой. Такая вибрация создается благодаря взаимодействию инерционных и электромагнитных сил.

 

Инерционные виброгрохоты делят на несколько видов

По типу механизма привода:

  • эксцентриковые;
  • инерционные.

В зависимости от класса материала грохоты делят на:

  • легкий (ГИЛ) используется для промежуточного упаковочного разделения. Может просеивать песок, щебень, гравий, и тд. (плотность менее 1,4 т/м³);
  • средний (ГИС), применяется в строительстве (менее 1,8 т/м³);
  • тяжелый (ГИТ), в разных сферах, в том числе для горнорудной промышленности (до 2,8 т/м³).

Также инерционные грохоты способны работать с материалами разной температуры (до 200 °С) и даже с агрессивными материалами. Только в этом случае такое оборудование изготовляется из специальных материалов, которые не боятся повреждения.

Операции грохочения применяются для таких задач:

 

  • чтобы выделить из массы дробленные части горной породы, и рассортировать их по размеру;
  • для выделения сырья нужного класса крупности;
  • для сортирования сырья, которое подвергается затем переработке.

Где применяются инерционные грохоты и какая от них польза

Сфера применения такого оборудования довольно обширна, ведь с различными модификациями такая установка может быть полезной в любой сфере промышленности: металлургия, строительство, пищевая сфера, шлакопереработка, фармацевтика.

Безусловно, прежде чем подобрать необходимое оборудование важно установить конкретные задачи, которые должны выполнять грохоты.

Достоинства и недостатки данного оборудования

Такие серьезные машины имеют не только плюсы, но и некоторые минусы. Давайте разберемся в них подробнее:

  • высокая сила вибрации позволяет повысить эффективность во время работы;
  • отличная производительность;
  • конструкция надежная и понятная;
  • низкие эксплуатационные затраты во время использоваться грохота.

Некоторые минусы

Конечно, такая установка не может быть идеальной, даже если она и справляется с поставленными задачами лучшим образом.

Из-за вибрации и постоянной нагрузки часто приходиться менять ходовые узлы и разные детали самого оборудования.

А постоянные скольжения материалов разного рода и веса приводят к истиранию рабочей поверхности, что в свою очередь провоцирует истирания поверхности короба.

Компания НПК «Механобр-техника» предоставляет не только большой выбор различных грохотов, в зависимости от необходимости, но и помогает с установкой и первым запуском. А также к специалистам всегда можно обращаться если нужны разные запасные детали и сервисные услуги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *