Грохочение — это процесс, который нацелен на разделение сыпучих материалов с помощью специального сита на разные фракции. Инерционные грохоты используются для просеивания разных полезных ископаемых и углесодержащих компонентов (щебень, руда, гравий, разные песчаные породы). К тому же дополнительно такое оборудование может применяться и для просушивания пород.
Движения грохота обеспечивается благодаря специальной круговой муфте, которая работает от электрического привода и передает его на вибратор.
Такое оборудование как грохот может применяться как отдельно, так и в комплексе с другими промышленными машинами дробильно-сортировочного назначения. Среди них могут быть конвейеры, питатели и сортировочное оборудование.
Что можно подвергать грохочению
В первую очередь это должны быть сыпучие материалы:
- строительные материалы;
- абразивные материалы;
- руды черных и цветных металлов;
- нерудные ископаемые (уголь, гранит, известняк).
Ежегодно грохочению подвергается примерно 2 млрд. тонн различного твердого сырья.
С помощью такого специального оборудования частицы разного размера можно разделить сразу на две категории: крупное (остается на решетке) и мелкое (падает вниз) сырье. Чаще всего такие процессы необходимы для дробления и для просеивания.
Как происходит процесс грохочения
Необходимое сырье попадает в сито. Затем выставляется частота его колебания с небольшой амплитудой. Такая вибрация создается благодаря взаимодействию инерционных и электромагнитных сил.
Инерционные виброгрохоты делят на несколько видов
По типу механизма привода:
- эксцентриковые;
- инерционные.
В зависимости от класса материала грохоты делят на:
- легкий (ГИЛ) используется для промежуточного упаковочного разделения. Может просеивать песок, щебень, гравий, и тд. (плотность менее 1,4 т/м³);
- средний (ГИС), применяется в строительстве (менее 1,8 т/м³);
- тяжелый (ГИТ), в разных сферах, в том числе для горнорудной промышленности (до 2,8 т/м³).
Также инерционные грохоты способны работать с материалами разной температуры (до 200 °С) и даже с агрессивными материалами. Только в этом случае такое оборудование изготовляется из специальных материалов, которые не боятся повреждения.
Операции грохочения применяются для таких задач:
- чтобы выделить из массы дробленные части горной породы, и рассортировать их по размеру;
- для выделения сырья нужного класса крупности;
- для сортирования сырья, которое подвергается затем переработке.
Где применяются инерционные грохоты и какая от них польза
Сфера применения такого оборудования довольно обширна, ведь с различными модификациями такая установка может быть полезной в любой сфере промышленности: металлургия, строительство, пищевая сфера, шлакопереработка, фармацевтика.
Безусловно, прежде чем подобрать необходимое оборудование важно установить конкретные задачи, которые должны выполнять грохоты.
Достоинства и недостатки данного оборудования
Такие серьезные машины имеют не только плюсы, но и некоторые минусы. Давайте разберемся в них подробнее:
- высокая сила вибрации позволяет повысить эффективность во время работы;
- отличная производительность;
- конструкция надежная и понятная;
- низкие эксплуатационные затраты во время использоваться грохота.
Некоторые минусы
Конечно, такая установка не может быть идеальной, даже если она и справляется с поставленными задачами лучшим образом.
Из-за вибрации и постоянной нагрузки часто приходиться менять ходовые узлы и разные детали самого оборудования.
А постоянные скольжения материалов разного рода и веса приводят к истиранию рабочей поверхности, что в свою очередь провоцирует истирания поверхности короба.
Компания НПК «Механобр-техника» предоставляет не только большой выбор различных грохотов, в зависимости от необходимости, но и помогает с установкой и первым запуском. А также к специалистам всегда можно обращаться если нужны разные запасные детали и сервисные услуги.
