Точное измерение давления жидкости, газа и пара является основным требованием для безопасной, эффективной работы многих промышленных процессов при оптимальном контроле качества. В дополнение к непосредственному измерению значений давления могут использоваться измерения для определения скорости потока, уровня жидкости, плотности продукта и других параметров. В результате многие заводы полагаются на приборы для измерения давления для проведения требуемых полевых расчетов. Продукция компании «Измерение и контроль», представляющая швейцарский завод Keller AG в своем богатом ассортименте, продает специализированные задатчики (калибраторы) давления https://izmerkon.ru/catalog/davlenie/kalibrovochnoe-oborudovanie/, широко известные в производственных кругах.
Вот некоторые примеры процессов, измеряемых различными калибровочными и тестовыми аппаратными устройствами:
- расход веществ или жидкостей по трубе;
- уровень жидкости в баке;
- плотность вещества;
- граница между двумя или более жидкостями в резервуаре;
- и т.д.
Например, если в трубе установлено сужение, такое как диафрагма, давление упадет предсказуемым образом. Путем измерения давления в трубе до и после диафрагмы можно рассчитать скорость потока через трубу.
Современные датчики давления
Большинство интеллектуальных датчиков давления включают в себя базовый набор средств диагностики, который уведомляет оператора, когда устройство сломано или нуждается в обслуживании. Сегодняшние более совершенные интеллектуальные передатчики предоставляют дополнительную диагностическую информацию не только о состоянии передатчика, но и об электрическом контуре и самом процессе, выдавая предупреждения, чтобы операторы могли немедленно отреагировать и избежать простоев. Новые достижения в диагностике включают:
- Мониторинг процесса: датчики давления могут прослушивать фоновый шум процесса и обнаруживать отклонения от нормальной работы, которые могут указывать на закупорку импульсных линий или более серьезные проблемы с самим процессом, такие как затопление дистилляционной колонны, нестабильность пламени или кавитация насоса;
- Мониторинг контура: диагностика может контролировать целостность электрического контура, который соединяет полевое устройство с диспетчерской, чтобы уведомлять операторов о любых нарушениях, таких как вода в корпусах и распределительных коробках, коррозия проводов или нестабильные источники питания.
Датчики температуры и влажности
Современное производство также характеризуется частым наличием такого аппарата как промышленный датчик температуры и влажности, так как многие производственные процессы зависят от правильной влажности и температуры. Фармацевтических и химических продуктов не существовало, если бы влажность и температура не контролировались строго. Серия таких устройств основана на 30-летнем опыте работы в области промышленного измерения влажности. Емкостный датчик влажности измеряет точно и надежно. Он устойчив к обычным загрязнениям, а также к большому количеству химикатов.
